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GASE Engineering公司是一家总部位于英国的企业，专注于航空航天、国防、船舶、电信和核工业领域的精密制造和工程解决方案。凭借超过50年的经验，该公司已成为高质量服务的行业领军者，服务范围包括机械加工、检测和制造。
The Challenge
挑战
GASE Engineering公司的一家大型电信企业客户对于其组件有严苛的要求，必须确保可靠性和安全性。这些组件是水下网络的一部分。由于安装位置偏远且难以接近，维修非常困难，这意味着检测和组装过程需要更高的精度。
“对用于水下网络的组件来说，精度不是可选项，而是确保可靠性的必要条件，因为在几乎无法修复的情况下，精度至关重要。”
——KUTUB DIN，质量工程师
为了满足这些要求，GASE在检测和组装过程中必须解决以下关键问题：
光纤敏感产品：
组件表面需要光滑无损伤。即使是微小的瑕疵也可能影响光纤或电气连接，导致性能问题，而一旦安装后这些问题将难以修复。
放大需求：
检测需要至少10倍的放大倍数，以识别微小的表面缺陷、对齐问题和可能干扰连接或功能的碎屑。
静电放电（ESD）合规性：
鉴于组件的敏感性，在检测和组装过程中尽量减少静电放电（ESD）带来的风险至关重要。任何静电放电都可能损坏电子元件，导致昂贵的维修或故障。
这些检测需要工作人员保持高度集中注意力，因此GASE公司需要一种既能提高精度，又能让操作员在长时间细致工作中保持舒适的解决方案。
The Solution
解决方案
Mantis PIXO
更高的光学清晰度：
高清光学系统使操作员能够以极高的清晰度检查表面，检测到可能影响光纤或电气连接的微小缺陷，如金属杂质或划痕。
放大能力：系统的15倍放大倍率超过了所需要的10倍，为识别表面缺陷、对齐问题和可能干扰连接的碎屑提供了更高的准确性。
静电放电（ESD）合规性：该系统支持防静电工作流程，保护敏感电子元件在检测和组装过程中不受损害。
符合人体工程学的设计：无目镜设计使操作员能够在长时间工作中保持舒适，减少疲劳。
简化沟通：使用与客户相同的系统简化了讨论工作，并确保检测过程中标准的一致性。
结果
效率提升与沟通增强
Mantis PIXO为GASE带来了立竿见影的改进，使他们能够满足电信客户的严格要求。其精度、可靠性和以操作员为中心的设计不仅提高了检测的准确性和效率，还简化了与客户的沟通流程。
该解决方案在多个站点的推广展示了其可扩展性，使GASE能够将这些改进应用于其他行业，如航空航天和国防，确保他们在精密工程解决方案领域保持地位。
“通过Mantis PIXO，我们提高了精度、简化了沟通并提升了效率——所有这些都集成在一个系统中。”
——KUTUB DIN，质量工程师